Avantatges del laminat en calent
Hot rodantpot reduir significativament el consum i el cost energètic. En general, amb l'augment de la temperatura, la resistència a la deformació del metall es redueix, de manera que la resistència a la deformació del metall en laminació en calent és menor que en el treball en fred, la qual cosa pot reduir significativament el consum d'energia en el laminat. Per tant, qualsevol metall que es pugui laminar en calent per obrir espais en blanc ha de ser laminat en calent.
El laminat en calent pot millorar el rendiment del procés de metalls i aliatges. Com que la laminació en calent es pot colar en estat de grans gruixuts trencats, cicatrització de microesquerdes, reduir o eliminar els defectes de colada. Per tant, la laminació en calent pot transformar la baixa plasticitat de l'organització de l'estat de fosa en una plasticitat més alta de l'organització de la deformació (organització del processament), per millorar el rendiment de processament dels metalls.
El laminat en calent es pot enrotllar amb una gran pressió inferior. En un determinat rang de temperatura, amb l'augment de la temperatura, la plasticitat del metall augmenta, de manera que es pot utilitzar una deformació més gran per al rodament, però també per reduir els defectes d'esquerdes del metall, millorar la velocitat de formació del metall.
La laminació en calent es pot aplicar a laminació de lingots grans. Com que el metall té una alta plasticitat i una petita resistència a la deformació quan es lamina en calent, hi ha un lingot més gran disponible. No només es pot millorar la productivitat, el rendiment i la velocitat de laminació, sinó també el procés de laminació continu i l'automatització per crear les condicions.
Desavantatges del laminat en calent
El laminat en calent és difícil de controlar amb precisió les propietats mecàniques del producte, l'organització i les propietats del producte laminat en calent no són prou uniformes, la força del producte laminat en calent és menor i el rang de fluctuacions en el rendiment és gran.
La mida dels productes laminats en calent és més difícil de controlar amb precisió, la superfície és més rugosa que la dels productes laminats en fred i la qualitat de la superfície no és alta a causa de la fàcil oxidació a altes temperatures. Així que la producció de plaques i tires de metalls no fèrrics, la laminació en calent rarament produeix directament productes acabats, la gran majoria de laminació en fred per proporcionar material dolent.
