Nov 06, 2025

Centra't en el procés i els enllaços bàsics del tractament de purificació de residus de titani i aliatges de titani

Deixa un missatge

El titani i els aliatges de titani s'utilitzen àmpliament en aeroespacials, implants mèdics i equips químics a causa de la seva alta resistència específica, excel·lent resistència a la corrosió i bona biocompatibilitat. No obstant això, durant la seva fusió, forja i mecanitzat, es produeix una gran quantitat d'encenalls i residus grumolls. Si aquests residus no es reciclen de manera eficient, no només provocaran un malbaratament greu de recursos metàl·lics estratègics, sinó que també provocaran problemes ambientals amb els contaminants adherits a ells. Per tant, la purificació científica dels materials residuals és la clau per aconseguir l'economia circular i el desenvolupament sostenible de la indústria del titani.
Residual material

Els principals tipus de contaminació de materials residuals

La contaminació dels materials residuals afecta directament el seu valor de reciclatge i la qualitat dels productes refós, i les principals fonts de contaminació es poden dividir en les següents categories:

1. Contaminació per adhesió superficial: principalment mitjans lubricants de refrigeració, com ara oli de tall i emulsió utilitzats en el procés de mecanitzat.

2. Contaminació per inclusió mecànica:

Substàncies ferromagnètiques: partícules metàl·liques derivades del desgast dels equips de processament, com ara eines de tornejat, freses i altres eines.

Substàncies no-ferromagnètiques: impureses de les eines o del medi ambient com ara tungstè, carbur de tungstè, ceràmica, etc. que es poden barrejar.

3. Contaminació d'elements intersticials: quan es processen o emmagatzemen materials residuals, les superfícies fresques o les altes temperatures reaccionaran amb l'oxigen i el nitrogen de l'aire, formant capes d'òxid i capes de nitrurs trencadissos, la qual cosa comporta una disminució de la plasticitat i la duresa del material.

Procés de tractament de purificació de residus de molla

Els residus de ferralla tenen una gran superfície específica i són fàcils d'adsorbir els contaminants, per la qual cosa han de passar per un conjunt de processos de depuració fins i continus:

1. Trituració i venda: en primer lloc, es trituran les bobines llargues per uniformitzar la seva mida i facilitar el processament posterior; Al mateix temps, s'utilitza per eliminar inicialment impureses lleugeres com ara taques de plàstic i d'oli.

2. Neteja per desgreixatge: utilitzeu rentat alcalí calent, neteja amb dissolvent orgànic o rostit al buit a -alta temperatura per eliminar completament el greix superficial i el refrigerant.

3. Eliminació del ferro per separació magnètica: mitjançant el procés de separació magnètica forta de diverses etapes, les inclusions de metalls ferromagnètics es separen i s'eliminen de manera efectiva.

Scrap-like residue
Lumpy residue

Procés de tractament de purificació de residus de molla

4. Assecat i cribratge: els xips de titani netejats s'han d'assecar completament per evitar l'oxidació secundària o la fragilitat de l'hidrogen causada per la humitat; Posteriorment, la mida de les partícules es classifica a través d'una pantalla vibrant per satisfer els requisits de càrrega dels diferents processos de fusió.

5. Elimineu les inclusions d'alta-densitat: utilitzeu mètodes com ara la re-selecció (com ara agitadors) o la classificació electrostàtica per separar i eliminar les inclusions no magnètiques-d'alta-densitat, com ara el tungstè i el carbur de tungstè.

6. Distribució uniforme: utilitzeu una màquina d'escampament per col·locar uniformement les encenalls de titani purificat a la sitja o el recipient de transferència per garantir una composició química uniforme durant la fusió posterior.

7. Inspecció de la composició: realitzeu mostres i proves de les fitxes tractades per assegurar-vos que la seva composició química (especialment el contingut d'O, N, H, Fe) i la seva neteja compleixen els estàndards de reciclatge.

Procés de purificació i tractament de residus grumolls

El procés de tractament de residus a granel és relativament simplificat i el nucli es troba en la identificació de components i la purificació de superfícies:

1. Identificació ràpida de la composició: utilitzeu un espectròmetre de lectura directa-portàtil (PMI), conductivitat de corrents de Foucault i altres equips per dur a terme-anàlisi ràpida de la composició de materials residuals al lloc per aconseguir una classificació precisa de les qualitats i evitar la barreja de materials diferents.

2. Pretractament de la mida: segons els requisits de càrrega del forn de fusió de recuperació, utilitzeu cisalles de caiman, tall per plasma o tall amb flama (presteu atenció a la zona afectada per la calor-) per tallar el gran residu a la mida adequada.

3. Tractament de purificació de superfícies: s'utilitzen mètodes mecànics com ara el sorra i el granallat o mètodes químics com el decapat (com el sistema HF-HNO₃) per eliminar completament l'escala d'òxid, la capa de filtració i les taques d'oli residual a la superfície.

4. Inspecció final: realitzeu una inspecció visual i una revisió de la composició del bloc tractat per assegurar-vos que no hi ha defectes superficials i que la composició compleix les normes.

Titanium alloy residues

El tractament de purificació de residus de titani i aliatges de titani és una part important del reciclatge de recursos. Mitjançant l'adopció del procés de tractament de purificació sistemàtic anterior per a encenalls i residus de grumolls, es poden eliminar de manera eficient les taques d'oli, les inclusions mecàniques i les capes de contaminació de gas, i es pot millorar significativament la puresa i la qualitat metal·lúrgica dels materials reciclats. Això no només permet reutilitzar-lo com a càrrega de forn d'alta-qualitat per a la producció de fosa de titani i aliatges de titani, reduint així significativament els costos de les matèries primeres i el consum d'energia, sinó que també ajuda a reduir els residus sòlids i promou el desenvolupament de la indústria en una direcció verda, circular i sostenible.

 

Enviar la consulta