Posteriorment es processen les foses de titani amb passos de procés clau

Necessitat: la pel·lícula d'òxid de superfície formada durant el procés de colada pot dificultar els resultats de processament i tractament posteriors.

Mètodes comuns:

Mètode mecànic: mòlta, poliment o polit amb rodes de mòlta, cinturons abrasius, paper de sorra, rodes de polit, etc., per eliminar físicament les capes d'òxid i els defectes de la superfície.

Mètode químic (escabetx): s’utilitza una solució mixta d’àcid nítric (hno₃), àcid hidrofluòric (HF), àcid clorhídric (HCl) o àcid sulfúric (H₂so₄) per dissoldre i eliminar la pel·lícula d’òxid. El control estricte de la concentració d’àcids, la temperatura i el temps de remull és clau.

Objectiu: Ajustar la microestructura per obtenir la combinació desitjada de propietats mecàniques (força, duresa, duresa, plasticitat).

Processos principals:

Recuperació: escalfar a una temperatura adequada per sota del punt de transició de fase, refrigeració controlada després de la conservació de la calor (normalment el refredament del forn). El propòsit és eliminar l’estrès, millorar la duresa del plàstic, estabilitzar l’estructura i obtenir grans uniformes.

Tractament de solucions + envelliment (STA): escalfament per sobre del punt de canvi de fase (solució), refrigeració ràpida (apagat, com ara l’apagament de l’aigua o el refredament de l’aire), i després mantenir -se a una temperatura més baixa (envelliment). Durant el procés d’envelliment, es precipita una fase reforçada, cosa que millora significativament la força i la duresa.

Alleujament de l'estrès S'han de recórrer: l'aïllament a temperatures més baixes, s'utilitza principalment per eliminar l'estrès residual causat pel mecanitzat o la soldadura, estabilitzant les dimensions.

Finalitat: per aconseguir les dimensions finals, les formes i els requisits de rugositat superficial.

Mètodes de mecanitzat: fresat, gir, perforació, reamada, avorrida, mòlta, etc.

Punts de control de claus:

Selecció de l’eina: utilitzeu les eines recobertes de carbur o diamant - per resistir les tendències d’alta força i enduriment del treball de Titani.

Paràmetres de tall: controlen estrictament la velocitat de tall, la velocitat d’alimentació i la profunditat de tall. Típicament amb velocitats inferiors, pinsos moderats i més baixes de tall.

Refredament i lubricació: una gran quantitat de altes - eficiència refrigerant (líquid de tall de titani especial o emulsió) per reduir eficaçment la temperatura de tall i prevenir el sobreescalfament de les eines, les cremades de la peça i l’enganxament del material.

Rigidesa: assegureu -vos que la màquina, la peça i el sistema d’aparells siguin prou rígids per reduir la vibració.

Finalitat: millorar l’aspecte, eliminar les marques de mecanitzat, millorar la integritat de la superfície i millorar la corrosió i la resistència al desgast.

Mètodes comuns:

Sandblasting: utilitzant un gas a pressió alt - (aire/gas inert) per polvoritzar abrasius d’una mida de partícula específica (per exemple, alumina, perles de vidre) per netejar la superfície, eliminar les burrs minúscules, obtenir una textura mate uniforme i consistent o netejar la superfície activada en preparació per a processament posterior.

Polishing: polit mecànic (roda de tela + pasta de polit) o ​​polit químic/electrolític per obtenir una superfície llisa amb un acabat elevat, un mirall o una rugositat específica, reduint els punts de concentració d’estrès.

Anodització: en un electròlit àcid (com el cromat), Castings de titani estan energitzats com a anodes. A la superfície es forma una pel·lícula densa i de color adhesiu o d’òxid incolor (Tio₂).

Funcions principals: millorar considerablement la resistència a la corrosió, augmentar la duresa de la superfície i la resistència al desgast, millorar la lubricitat (com a substrat de lubricació de pel·lícules en sec), proporciona un aspecte decoratiu o un substrat de marca.

Finalitat: per assegurar -se que les foses processades compleixen el 100% de les especificacions de disseny, els estàndards tècnics i els requisits del client.

Articles de prova:

Inspecció visual: inspecció visual de defectes de superfície (esquerdes, porositat, inclusions, rascades, contaminació, uniformitat de color de la pel·lícula d'òxid, etc.) visualment o amb l'ajut d'equips de magnificació.

Inspecció de precisió dimensional i geomètrica: utilitzeu eines com ara pinces, micròmetres, coordenades màquines de mesura (CMMs), projectors òptics i altres eines per a mesures precises.

Prova de propietat mecànica: mostreig per a la prova de tracció (mesura de la resistència a la tracció, la força de rendiment, l’allargament), la prova de duresa (Brinell Rockwell, Vickers), la prova de duresa d’impacte, etc.

No - proves destructives (NDT): proves penetrants (PT), proves d’ultrasons (UT), proves radiogràfiques (RT), etc., per detectar defectes interns (porositat, contracció, esquerdes).

Anàlisi de composició química: Verifiqueu que la composició del material compleixi els estàndards (normalment realitzats per la fosa i Re - provat si cal).

Anàlisi metalogràfica: comproveu si la microestructura (mida del gra, composició de fase, defectes) compleix els requisits de tractament tèrmic.

Finalitat: prevenir danys o contaminació secundària/oxidació de superfícies de qualitat altes - abans del lliurament.

Sol·licitud:

Entorn: net, sec (humitat baixa), pols - lliure, no - magatzem de l'atmosfera corrosiva.

Protecció: protecció:

Eviteu la fricció entre les colades o en contacte directe amb altres materials durs (utilitzeu pastilles d’aïllament, escuma, aparells especials d’estacions).

Netegeu i el funcionament de guants secs per evitar la contaminació de la suor de les mans.

Per a superfícies delicades o vulnerables, utilitzeu pel·lícules de protecció, taps de protecció o envasos especials.

El paquet ha de ser la prova de la humitat -, la prova de xoc - i la prova de col·lisió - (utilitzant una funda de fusta robusta folrada amb escuma o una caixa personalitzada).

Manipulació: gestioneu -lo suaument i utilitzeu eines d’elevació/manipulació adequades per evitar vibracions i xoc violents.