Disposició general: està disponible per a tubs de titani i aliatges de titani utilitzats en vaixells i enginyeria marina. Si s'utilitza l'altre material, CCS ha de revisar-lo sobre composició química, propietats mecàniques i escenaris d'aplicació. Es pot acceptar segons estàndards reconeguts si es permet.
Fabricació: les canonades de titani i aliatges de titani han de ser produïdes per fàbriques aprovades per CCS. Llevat del que s'estableix en aquesta secció, la fabricació i prova de tubs d'aliatge de titani s'ha de complir amb les disposicions pertinents dels capítols 1, 2 i 4. La fusió de titani i aliatges de titani s'ha d'executar al buit. Si es fon en un forn consumible al buit, s'hauria d'adoptar una refusió dues vegades o més per garantir la uniformitat de la composició química i els policristalls i reduir el nivell d'inclusions d'oxidació i nitruració. Les canonades d'aliatge de titani es poden fabricar mitjançant laminació, soldadura o tant per soldadura com per laminació. Les canonades soldades es poden recuit per plaques i soldades per TIG o MIG. Si es requereix material de farciment, ha de ser compatible amb el material base. La qualitat dels tubs de titani i d'aliatge de titani ha de complir amb les disposicions pertinents de 4.1.3 del capítol 4 d'aquesta especificació.
Tractament tèrmic: tret que s'especifiqui el contrari al contracte, els tubs de titani i aliatges de titani s'han de lliurar en estat recuit. Per a canonades laminats en fred, el recuit s'ha de dur a terme no menys de 540 graus; Per a canonades laminats en calent, si la temperatura final no és inferior a 760 graus, no és necessari un tractament tèrmic addicional.
Composició química: les fàbriques d'aliatge de titani haurien d'analitzar la composició química de cada forn de productes per fusió.
Propietats mecàniques: els tubs de titani i els tubs d'aliatge de titani es poden provar per lots. Cada lot de canonades ha d'estar compost per tubs de titani amb el mateix número de forn, mètode de fabricació, especificació i ordre de tractament tèrmic.
No menys de 2 canonades es seleccionen aleatòriament de cada lot en una proporció del 2%, que es posen a prova d'acord amb el següent requisit: la prova de tracció i la prova d'aplanament es realitzen a cada tub; Si es demana la comanda, es tallarà una mostra doblegada de cada tub. Les proves de tracció i aplanament han de complir les disposicions del capítol 2. Durant la prova d'aplanament, quan el diàmetre del tub és inferior o igual a 25,4 mm, el coeficient d'aplanament es considera 0.04. ; Quan el diàmetre de la canonada és superior a 25,4 mm, el coeficient d'aplanament es pren com a 0.06. Per a l'aliatge TA10, el coeficient d'aplanament es pren com a 0,04. Les propietats mecàniques dels tubs de titani i aliatge de titani han de complir els requisits especificats a la taula 4. Assajos no destructius i proves hidràuliques de propietats mecàniques de tubs de titani i aliatges de titani: totes les canonades de titani i aliatge de titani s'han de sotmetre a proves no destructives i proves hidràuliques. a la planta de fabricació. Les proves no destructives es poden dur a terme mitjançant proves de corrent de Foucault o ultrasònics d'acord amb estàndards reconeguts com GB/T 12969. Si no hi ha cap disposició contractual, la pressió per a les proves hidràuliques es pot determinar segons la fórmula següent. Per a canonades amb un diàmetre inferior a 76 mm, la pressió no supera els 17,2 MPa; Per a canonades amb un diàmetre superior a 76 mm, la pressió no supera els 19,3 MPa. En la fórmula: P -- pressió de prova, MPa; k -- coeficient de pressió de prova, considerat 1 per a canonades sense soldadura i 0,85 per a canonades soldades; S - esforç admissible de la canonada, generalment considerat com el 50% de la resistència a la tracció no proporcional mínima especificada pel material, MPa; t - gruix de la paret del tub, mm; D - diàmetre exterior nominal de la canonada, mm. Durant la prova hidràulica, la pressió de prova s'ha de mantenir durant almenys 5 segons i la canonada no s'ha de deformar ni tenir fuites.
Identificació i certificat: el fabricant ha de marcar CCS i el símbol següent a cada tub de titani o tub d'aliatge de titani: nom del fabricant o marca comercial; marca i especificació del material; El número o abreviatura que pot traçar tot el procés de producció. Cada lot de canonades s'ha d'adjuntar amb un certificat de conformitat que ha d'incloure: el nom de l'encarregat i el número de contracte; Grau del material, número de lot del forn i estat de lliurament; Especificació i quantitat de materials; Composició química i propietats mecàniques dels materials.
