Bobina de titani enrotllada en calent de qualitat

(I) procés de producció

1. Preparació de matèries primeres

Selecció de matèries primeres: Utilitzeu esponja de titani d’alta puresa per fer un lingot de titani mitjançant l’arc d’autoconsum de buit (VAR) o la fusió del forn de llit en fred (per exemple, EBCHM) o colada contínua de lloses de titani.

Pretractament: fresat o trituració de la superfície del lingot per eliminar la capa i els defectes oxidats per assegurar una superfície neta abans de rodar.

2. Procés de calefacció

Forn de calefacció: forn o anell, la temperatura de calefacció s’ajusta segons el tipus d’aliatge: 850-950 grau

Mesures de protecció: protecció o recobriment de gas inert (per exemple argó) (per exemple, lubricant de vidre) per reduir l’oxidació.

Calefacció ràpida Per evitar un creixement excessiu del gra, controleu el contingut d’oxigen al forn<100 ppm.

3. Formació del rotlle calent

Enrotllament rugós: la llosa escalfada s’enrotlla a través de diverses passades (per exemple, molí reversible), el gruix es redueix a 10-30 mm, el procés ha d’estar aïllat (per exemple, amb un blindatge de calor) per evitar que la temperatura caigui massa ràpidament.

Acabar el rodatge: rodar més fins al gruix de la destinació (0. 5-6 mm), utilitzant un molí de quatre rotllos d'alta precisió o sis rotllos, controleu la temperatura final del rodatge (titani pur superior o igual a 700 graus, TC4 superior o igual a 800 graus).

Control de processos: Distribució de la deformació: Pass únic sota la velocitat de pressió de aproximadament 30-50%, per evitar esquerdes.

Material enrotllat: trieu HSS o rotllos de carbur de tungstè per reduir el desgast adhesiu.

4. Refredament i enrotllament controlats

Mètode de refrigeració: refrigeració de flux laminar o refrigeració d’aire, velocitat de refrigeració controlada (per exemple, titani pur menys o igual a 50 graus /s), per evitar tensions residuals i canvis de fase (per exemple, → 'martensita).

Temperatura enrotllada: aproximadament 500-600 grau per a titani pur.

5. Tractament superficial: rentat d’àcids: mescla HF+hno₃ Per eliminar la pell d’òxid, presteu atenció al control de la concentració d’àcid (com ara HF 2-5%) i el temps.

Explosió de sorra / rentat alcalí: una alternativa respectuosa amb el medi ambient per a escabetx, adequada per a bobines d’especificació fina.

Analització: recrystallisation Analing (Titani pur: 600-700 grau, tc4: 700-800 grau) en atmosfera de buit o protectora per eliminar el durador del treball.

Acabat: tall longitudinal, redreçament (allisador de tensió), inspecció de superfície (corrent de corrent o detecció de defectes ultrasònics).

6. Control de la qualitat: Prova de rendiment: prova de tracció (força, allargament), anàlisi de microstructura (observació metalogràfica de / fase).

(Ⅱ) Aplicació: aeroespacial (pells, components estructurals), químics (contenidors resistents a la corrosió), mèdics (plaques d’implant)

Etiquetes populars: Bobina de titani enrotllada en calent de qualitat, fabricants de bobines de titani en calent de qualitat de la Xina, proveïdors, fàbrica