Làmina de tub de titani

Ι.Característiques del producte

1. Material i estructura

Fabricat a partir de titani pur industrial o aliatges de titani com GR1, GR2 i GR10 mitjançant processos que inclouen laminació en fred, soldadura i extrusió.

El gruix de la làmina de tub oscil·la normalment entre 0,5 i 4,5 mm, amb diàmetres exteriors que abasten de 4 a 2800 mm. La tolerància de perpendicularitat del forat del tub és inferior o igual a 0,06 mm.

2. Resistència a la corrosió

La pel·lícula d'òxid superficial proporciona una excel·lent resistència a la corrosió de l'aigua de mar, el clorur i el sulfur, la qual cosa la fa adequada per a entorns durs com plantes químiques i plataformes offshore.

Les taxes de corrosió estan influenciades significativament per la concentració mitjana, la temperatura, el pH i la velocitat del flux.

3. Requisits de precisió del procés

Les toleràncies per a l'espaiat dels forats del tub i l'acabat de la superfície afecten directament la integritat del segellat de l'equip, la qual cosa requereix un control estricte de la precisió de la perforació.

Els compostos de polímers poden reparar la corrosió de la làmina de tubs, allargant la vida útil mitjançant processos com ara el sorra, l'ompliment de fosses i l'aplicació de recobriment.

II. Procés de fabricació

1. Tall i pre-tractament: les plaques de titani es tallen amb plasma o tall per raig d'aigua per evitar l'oxidació causada pel tall amb flama. Després de tallar, traieu les rebaves i les incrustacions de les vores i, a continuació, desengreixeu-lo amb productes de neteja especialitzats.

2. Formació: la conformació exterior de la placa s'aconsegueix mitjançant estampació, laminació o fresat CNC. Durant aquest procés s'utilitzen matrius i lubricants especialitzats per evitar danys durs o deformacions del gra en el material de titani.

3. Mecanitzat de forats (pas crític): els forats de tubs es mecanitzen mitjançant màquines de perforació o mandrinada CNC, prioritzant les eines de carbur o de diamant. La velocitat de tall i la velocitat d'avanç es controlen per evitar l'adhesió de l'eina. Les parets dels forats han d'aconseguir una rugositat superficial de Ra inferior o igual a 1,6 μm per garantir la integritat del segellat durant el muntatge amb tubs de titani.

4. Tractament superficial: el decapat àcid elimina les capes d'oxidació generades durant el mecanitzat. La passivació s'aplica quan és necessari per millorar la resistència a la corrosió.

Inspecció i muntatge: la precisió de la posició del forat i la qualitat de la paret interior es verifiquen mitjançant endoscopis i calibres del forat. El muntatge final implica la unió per expansió o la soldadura de làmines de tubs a tubs de titani.

III. Escenaris d'aplicació

1. Enginyeria energètica i química

S'utilitza en condensadors, evaporadors i tubs d'energia nuclear per substituir tubs d'aliatge de coure, millorant la resistència a la corrosió i la vida útil.

2. Aeroespacial

Fabricació de components de compressors de motors d'avions i dipòsits de combustible, aprofitant les propietats lleugeres del titani i la relació de gran resistència-a-pes.

3. Enginyeria Marina

Sistemes de refrigeració de vaixells i cascs resistents a la-pressió del mar-de profunditat, que resisteixen la corrosió de l'erosió de l'aigua de mar amb alts coeficients de transmissió acústica.

Etiquetes populars: làmina de tub de titani, fabricants de làmines de tub de titani de la Xina, proveïdors, fàbrica