Descripció dels productes
I. Presentació del producte
Els blocs forjats d'aliatge de titani són forjats quadrats fets de titani i aliatges de titani mitjançant processos de forja. Tenen els avantatges bàsics dels aliatges de titani, com ara alta resistència, pes lleuger, resistència a la corrosió i biocompatibilitat. A més, després de la forja, tenen una estructura densa i propietats mecàniques uniformes, cosa que els converteix en components bàsics clau en la fabricació d'equips-de gamma alta. Els blocs de titani (billets forjats i laminats), com a material bàsic per a les plaques de revestiment dels reactors químics i les-bases de càrrega d'equips-de mar profund, s'han convertit en un material estratègic insubstituïble en entorns extrems a causa de la seva -resistència a la corrosió mitjana (resistència a l'àcid/àlcali/hidrogen), una gran resistència (més gran o una gran resistència a la compressió o a la compressió) igual a 800MPa) i avantatges de conformació integral-de gran mida. En comparació amb l'Hastelloy tradicional, els blocs de titani tenen una vida útil 8 vegades més llarga en àcid clorhídric bullint i poden reduir el pes en un 40%.
II. Procés de producció
L'objectiu principal de la forja d'aliatge de titani és eliminar defectes com la porositat i la segregació dels lingots mitjançant "treball en calent + deformació plàstica", optimitzar l'estructura del gra i millorar la resistència, la duresa i la precisió dimensional de les forjades. La ruta completa del procés requereix un control estricte de la temperatura, la quantitat de deformació i la velocitat de refredament.
1. Preparació de la matèria primera i pretractament: Seleccioneu lingots de titani del grau corresponent en funció de l'escenari d'aplicació. Traieu l'escala d'òxid de la superfície dels lingots de titani (mitjançant mòlta mecànica o rentat àcid, amb una fórmula de rentat àcid de HF:HNO₃:H₂O=1:3:16) per evitar que l'escala d'òxid es pressioni a la forja durant la forja i causin defectes. Al mateix temps, el lingot de titani es sotmet a un recuit d'homogeneïtzació (a una temperatura de 900 a 950 graus, mantenint-se durant 2 a 4 hores) per eliminar la segregació de la composició interna del lingot.
2. Procés d'escalfament: la forja d'aliatge de titani és sensible a la temperatura i s'ha de controlar estrictament al voltant de la "temperatura de transició" (T ). S'han d'utilitzar forns de resistència al buit o forns protegits amb gas-inert (atmosfera d'argó) per evitar que els aliatges de titani s'oxidin i absorbeixin hidrogen a altes temperatures (un contingut excessiu d'hidrogen pot provocar "fragilització per hidrogen", i s'ha de controlar que H sigui inferior o igual al 0,015%). La velocitat d'escalfament ha de ser inferior o igual a 150 graus/h per evitar esquerdes per tensió tèrmica. El temps de retenció es calcula en funció del gruix del lingot de titani (1,5 a 2,5 minuts/mm) per garantir una penetració uniforme de la temperatura.
3. Processament de forja: s'utilitzen motlles quadrats personalitzats. Les palanxes de titani escalfades es col·loquen a la cavitat del motlle i es formen en una o múltiples passades a través d'una premsa (tonatge superior o igual a 3000t). Els motlles s'han de preescalfar a 300-400 graus per reduir el risc de desgast del motlle i esquerdes de forja. Després de la forja en matriu, la microestructura de la peça forjada és més uniforme i la subsegüent dotació de mecanitzat es pot reduir entre un 30% i un 50%.
4. Procés de tractament tèrmic: Tractament de recuit (procés principal): elimina l'estrès intern de forja, estabilitza la microestructura i millora la plasticitat.
5. Mecanitzat i acabat: l'escala d'òxids i l'excés de marge a la superfície de forja s'eliminen mitjançant fresadores i cepilladores, i la forja es mecanitza inicialment en forma quadrada (deixant un marge d'acabat d'1 a 3 mm). El fresat i el rectificat es realitzen mitjançant un centre de mecanitzat CNC per garantir la precisió dimensional del quadrat. Traieu les rebaves a les cantonades i les vores i utilitzeu la neteja per ultrasons per eliminar les taques d'oli i les restes metàl·liques.
Ⅲ. Aplicació
1. Enginyeria química i enginyeria marina: bases i cossos de vàlvules d'equips d'aigua profunda-, revestiments de reactors químics i elèctrodes
2. Nou camp energètic: revestiment interior dels vasos de reacció química, eixos centrals dels rodets de càtode de la bateria de liti
3. Camps tecnològics emergents: Desviadors de reactors de fusió nuclear, juntes d'aliatge de titani per a cables òptics submarins.
Etiquetes populars: bloc forjat d'aliatge de titani gr2, fabricants de blocs forjats d'aliatge de titani gr2 de la Xina, proveïdors, fàbrica
