I. Detalls del producte
La placa d'aliatge de titani GR12 és un material metàl·lic de primera qualitat que ofereix un rendiment equilibrat. La seva composició precisa de Ti-0.3Mo-0.8Ni millora significativament la resistència i la resistència a la corrosió alhora que manté l'excel·lent mecanització del titani pur industrial, especialment en entorns de clorur. Per a aplicacions que requereixen un equilibri entre resistència a la corrosió i resistència, GR12 és l'opció ideal.
1.Propietats químiques (especificació del material)
2. Propietats físiques
Resistència a la tracció: superior o igual a 485 MPa
Densitat: 4,51 g/cm³ (aproximadament el 60% d'acer)
Límit de rendiment: superior o igual a 345 MPa
Elongació a la ruptura: superior o igual al 30%
II. Procés de producció
Tractament pre-recuit: les làmines-laminades en calent se sotmeten a un recuit a 700-750 graus durant 2 hores, seguit d'un refredament per aire per alleujar les tensions internes de la laminació en calent i restaurar la plasticitat.
Laminació en fred-multipass: realitzada a temperatura ambient amb un 20-30% de deformació per passada. Un total de 3-5 passades redueixen progressivament el gruix de la làmina fins als valors objectiu (0,3-10 mm). Velocitat de rodament: 2-5 m/s. Els rotlles requereixen tractament de poliment.
Recuit intermedi: després de cada 2-3 passades de laminació en fred, repetiu el procés de recuit de 700-750 graus per evitar esquerdes causades per l'enduriment per treball.
Laminació en fred final: controleu la taxa de deformació de l'última passada al 15-20% per garantir que la rugositat superficial Ra inferior o igual a 0,8 μm i les toleràncies dimensionals compleixen les especificacions.
Punts clau de control
Control de la temperatura: eviteu superar els 980 graus durant l'escalfament per evitar la -precipitació en fase i la degradació de la resistència a la corrosió. La temperatura de recuit de pre-laminació en fred no ha de ser excessivament alta per evitar la formació de gra gruixut.
Control de deformació: la deformació d'un sol-pass no ha de superar el 50%, amb la deformació acumulada que arriba al 70-80% per equilibrar l'eficiència i la conformabilitat.
Protecció de superfícies: utilitzeu blindatge de gas argó o nitrogen durant el laminat en calent per evitar que l'oxidació superficial formi TiO₂. Traieu la-escala superficial laminada en calent abans de la laminació en fred (mitjançant la mòlta mecànica o el decapat àcid).
III. Casos d'aplicació
Enginyeria química: reactors, intercanviadors de calor, sistemes de canonades (resistència a la corrosió àcida i alcalina)
Enginyeria offshore: plantes dessalinitzadores, equips de plataforma offshore (resistència a la corrosió d'ions clorur)
Medicina: implants ortopèdics (remplaços de maluc i genoll)
Petroli i gas: oleoductes i gasoductes, equips de perforació en alta mar
Aeroespacial: components estructurals lleugers, peces d'alta-temperatura
Processament d'aliments: equips de línia de producció -resistents a la corrosió
Etiquetes populars: làmina fina d'aliatge de titani de grau 12, fabricants de xapa fina d'aliatge de titani de grau 12 de la Xina, proveïdors, fàbrica
