Panell compost explosiu d'acer de titani

1. Màxima protecció contra la corrosió

El revestiment de titani pot formar instantàniament una pel·lícula d'òxid densa i estable (TiO₂) a l'atmosfera o al medi oxidant, que és extremadament resistent als ions clorur (Cl⁻), àcids forts (com l'àcid sulfúric, àcid nítric), àlcali i aigua de mar. En entorns durs de petroli i gas que contenen H₂S/CO₂, la taxa de corrosió dels nostres panells compostos d'acer de titani pot ser tan baixa com<0.001mm/year, which is more than 300% higher than that of ordinary carbon steel, ensuring that the equipment can achieve 30 years of maintenance-free operation on deep-sea platforms or chemical reactors.

2. Elevada càrrega-i resistència estructural

Gràcies a l'acer d'alta -resistència (com ara Q345R, Q235B, etc.) com a capa base, el panell compost té una capacitat de suport excel·lent i la resistència a la tracció pot arribar de manera estable a 500 MPa o superior. En l'escenari d'alta pressió i càrrega de gran tonatge, l'acer base proporciona suport estructural i la capa de titani és responsable de la anticorrosió, i els dos treballen junts per complir plenament els requisits de resistència del disseny dels recipients a pressió i estructures mecàniques pesades.

3. Excel·lent rendiment d'enllaç d'interfície

El procés únic de soldadura explosiva permet que la interfície titani/acer formi un dens enllaç metal·lúrgic "ondulat". Després de proves autoritzades de tercers-parts, la resistència al tall de la nostra interfície de producte supera amb escreix l'estàndard nacional (normalment > 196 MPa, i alguns processos poden arribar a més de 330 MPa) i no hi ha risc de delaminació o esquerda en els processos posteriors d'enrotllament, estampació, soldadura i cicle tèrmic.

4. Bon processament i fabricabilitat

Tot i que el laminat de titani és més prim, el panell compost en conjunt mostra una bona adaptabilitat al procés:

Formabilitat: es pot enrotllar, premsar en calent, filar i altres processaments en fred i calent per aconseguir una flexió en fred de 180 graus sense esquerdar-se.

Soldabilitat: Adopteu un disseny estructural específic (com ara el procés de soldadura de la placa de coberta), que pot soldar la capa d'acer i la capa de titani per separat per evitar la fase trencadissa i facilitar la soldadura i la instal·lació de muntatge al lloc-.

Avantatges bàsics

1. Economia significativa

En comparació amb els aliatges basats en titani o níquel-com ara Hastelloy, els panells compostos explosius d'acer de titani poden estalviar entre un 70% i un 80% de metalls rars cars. Aconseguir un rendiment gairebé "titani" a preu de "acer" és la solució òptima per reduir molt el cost del projecte.

2. Estructura asimètrica dissenyable

Podem ajustar de manera flexible el gruix del laminat (normalment 1,5 mm-12 mm) i el material i el gruix de la capa base segons les condicions de treball específiques dels usuaris. Es pot utilitzar no només plaques d'enviament, plaques de contenidors, acer de baixa-aliatge d'alta resistència, sinó també acer inoxidable com a capa base per aconseguir la millor combinació entre funció i cost.

3. Desenvolupament verd i sostenible

En allargar la vida útil de l'equip (varias vegades la de l'acer normal), es redueix la freqüència de substitució de l'equip a causa de la corrosió i es redueixen les emissions de carboni al llarg del cicle de vida. Al mateix temps, tenim un sistema complet de reciclatge de xips de titani, que està en línia amb l'orientació estratègica de la fabricació verda nacional.